高频陶瓷谐振器 贴片陶瓷谐振器
陶瓷高频谐振器 (MHz)
缩略图系列分类及简述 类型 频率范围 Murata (P/N)
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1 ZTA 系列 - 压电陶瓷型 Dip 1.79~60.00 MHz CSA 谐振器 ZTA 系列，频率范围在1.79 MHz 至 60.00 MHz。因 ZTA 是以厚度振荡的压电陶瓷，故尺寸会因频率不同而不同。所有 ZTA 均用 epoxy 树脂包封，可用水洗。
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2 ZTT 系列 - 内建电容谐振器 Dip 1.79~60.00 MHz CST 内建电容谐振器 ZTT 系列内建电容，内建电容的特性可以免去外部电容的设计，且可减少元器件的数量，增加稳定性，减小尺寸。此规格的频率范围在 1.79 MHz 至 60.00 MHz，频率公差为 ±0.5%。
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3 ZTAC / ZTTC 系列 - 贴片式谐振器 Chip 1.79~50.00 MHz CSAC/CSTC 贴片式谐振器：ZTTC 为贴片内建电容，而 ZTAC 则不含电容。ZTTC/ZTAC 的频率范围在 1.79MHz至50.00MHz，频率公差为±0.5%。
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陶瓷低中频谐振器 (KHz)
缩略图系列分类及简述 类型 频率范围 Murata (P/N)
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1 ZTB 系列 - 低频至中频谐振器 Dip 190~1250 kHz CSB 谐振器 ZTB 系列提供给工程师一个低频段的谐振元器件，频率范围在 190kHz 至 1250kHz。特殊的频点及引脚亦可提供设计，请与德键业务联系。
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2 ZTBY 系列 - 表面安装谐振器 SMD 375~1250 kHz CSBF 表面安装谐振器 ZTBY 系列设计为低频的表面安装元器件（SMD）。频率范围在 375 kHz 至 1250 kHz。由于 ZTBY 是应用面积振荡原理，故尺寸会因频率不同而不同。
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3 ZTB 456F 系列 - 调频立体声谐振器 Dip 456 kHz CSB456F 调频立体声谐振器 ZTB 456F系列，应用于HI-FI立体声音响，频率范围在 19.000kHz±38Hz 至 456kHz±2kHz。ZTB456/500/503/912F 系列均可搭配多种不同 IC。
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4 ZTB 500/503F 系列 - 电视机行信号合成谐振器 Dip 500/503 kHz CSB503F 电视机行信号合成谐振器 ZTB 500/503F 应用于电视机水平信号合成。ZTB456/500/503/912F系列 均可搭配多种不同IC。
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5 ZTB 912F 系列 - 汽车音响型 Dip 912 kHz CSB912F 汽车音响谐振器 ZTB 912F 应用于 HI-FI 汽车立体声音响。ZTB456/500/503/912F 系列均可搭配多种不同 IC。
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陶瓷外盒石英晶体谐振器
缩略图系列分类及简述 类型 频率范围 Murata (P/N)
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1 TACA 系列 - 陶瓷石英晶体谐振器 SMD 7.600~40.000MHz - 高频片式陶瓷石英晶体 TA7C/6C/5C/4C 系列石英晶体振荡器采用强化型的 AT 切的石英结构，超小型化，节省PCB的安装空间，符合 RoHS 标准，适用于硬碟，PCMCIA，笔记型电脑，手机等。
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压电谐振器的应用与注意事项
设计注意事项：
工作温度范围
陶瓷谐振器与外部电容
陶瓷谐振器操作，不应超出目录中规定的工作温度范围在。
振荡频率的变化及漂移
控制 IC 和/或外部电容C 1 和 C2 中使用的电路设计，可能使振荡频率漂移。德键的谐振器是依据我们的标准测量电路调整。使用其他类型的 IC 也可能使频率轻微的偏移。 当您在您的应用程序中，需要精确的振荡频率，我们可以根据您指定的电路要求调整振荡频率。
设备的故障安全设计
当使用陶瓷谐振器时，建议您建立一个故障保护电路到您的设计，防止谐振器故障而损坏设备的事件。
异常振动频率
陶瓷谐振器总是伴随着假的共鸣。 寄生振荡或暂停振荡可能因电路设计（集成电路 IC 使用，集成电路的频率特性，电源电压等）和/或环境条件。这些因素应在设计电路时考虑。
寄生电容
印刷电路板上的杂散（寄生）电容和绝缘阻抗，可能会导致异常振荡或暂停振荡。这些因素应在设计电路时考虑。
过电压峰值和静电放电
尖峰电压和静电放电可能会导致谐振器的损坏/故障或失败。
机械应力异常
异常或过量的机械应力，如振动或冲击，应避免在处理或储存谐振器，以防止损害和打击。
表面安装的思考
自动设备安装陶瓷谐振器在印刷电路板时，任何弯曲，拉伸和拉动力量或冲击应保持在最低限度，以防止谐振器发生电力故障和/或机械损坏设备。
应用禁止注意事项
- 流焊接不应该被用来焊接陶瓷谐振器。
- 避免用水冲洗，因为这可能恶化的谐振器的性能特点。
- 引脚焊接时，请不要施加过多的机械应力于谐振器元件。
- 超声波清洗和超声波焊接不应该用在陶瓷谐振器，以避免可能造成的损害。
- 湿度保护应避免用树脂涂料或灌封，因为它可能衰退谐振器的性能特点。
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石英晶体谐振器 VS 压电陶瓷谐振器
大多数的微控制器钟源可以分为两类： 那些基于机械谐振器件，如晶体和陶瓷谐振器，和那些基于电子相移电路，如RC（电阻，电容）振荡器。晶体和陶瓷谐振器通常能提供非常高的初始精度和较低的温度系数。
选择振荡器另一个重要考虑是功率消耗。对分立元件的晶体振荡器电路功耗，主要由反馈放大器的电源电流以及电路内部的电容值使用。 放大器的功耗在 CMOS 应用，是与工作频率成正比的，可以表示为功率耗散电容值。
陶瓷谐振电路比晶体电路，一般具有较大的负载电容值，以及使用更多的电流于使用相同放大器的条件下。
石英晶体谐振器的优势
良好的频率精度和良好的温度稳定性。
陶瓷谐振器的优势
低价位
成本远低于晶体谐振器。
封装尺寸小
小型化封装技术成果使小型封装成为主流。在同一个微型封装，陶瓷谐振器可包括内置负载电容。
更快频率起振
晶体谐振器的上升时间约 1/102，大大加快起振的可能。
免驱动功率的电路设计
由于更好夹持陶瓷基片的方式，驱动功率并非陶瓷谐振器的关注重点。
多样化的特性
由于制作陶瓷的材料可以控制（类型和金额），所以可以实现不同特性。
谐波振荡不需储能电路
用于制造压电陶瓷的材料，可自然抑制本身的基本响应，并允许第三次谐波响应作为振荡频率，不需要外部储能电路。
替换晶体谐振器？
在许多现代的应用中，针对稳定的振荡频率，陶瓷谐振器提供一个有吸引力的石英晶体替代选择。比较于石英谐振器，陶瓷谐振器的低成本，机械强度，体积小，往往大于其频率精度的劣势。德键现可提供表面贴装适合自动化生产的陶瓷谐振器封装。
降低成本是任何现有的或新设计的关键问题。一个流行降低成本的渠道是尽可能的更换晶体谐振器为陶瓷谐振器。这个更换最重要的因素是频率精度。如果您的设计可以接受陶瓷谐振器宽松的频率公差，那么你就可以得到现代陶瓷谐振器提供的好处 。
除了降低成本，陶瓷谐振器提供了令人印象深刻的小尺寸，包括两个内置的负载电容。这样可以节省印刷电路板的面积用途和花更少的时间安装元器件。
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德键压电陶瓷材料使谐振器的尺寸变小和成本降低
德键陶瓷谐振器是由高稳定性的压电陶瓷经高温烧结，调频而成的机械谐振器，常作为参考信号发生器。主要的频率是由陶瓷元件的大小和厚度来调整。随着先进的 IC 技术发展，很多种设备都单一的 LSI (Large-Scale Integration) 大规模集成电路控制，如一个芯片的微处理器。
在大多数微处理器设备应用中，陶瓷谐振器常作为计时元件。越来越多的电子产品及通讯设备的应用将使用陶瓷谐振器，因为它的稳定性高、不用调整，小型尺寸和低价位。典型应用包括电视机，录像机，遥控器，玩具，语音合成机，汽车电子设备，复印机，电话机，照相机，通讯设备等。
德键电子生产规格齐全的陶瓷谐振器，温度范围在 -20°C 至 +80°C，符合工业电气的要求。具有起动容易、谐振稳定，温度及老化的变化量小之特性，受到汽车工业市场的好评。
由于陶瓷谐振器需与各种 IC 搭配应用，所以起动振荡是根据不同的 IC 搭配而设计的。德键电子建议于产品的设计阶段，即与德键工程师连络，以取得最佳的 IC 搭配性能。
德键压电谐振产品有：高频谐振器 Ceramic Resonator (MHz) 和 中频谐振器 Ceramic Resonator (kHz) 两大系列。
下载 压电陶瓷谐振器 概述及相关说明 PDF 档案。
下载 贴片陶瓷谐振器、高频陶瓷谐振器产品目录 PDF 档案 (922KB)。